上一节我们用高压法把乙烯「挤」成聚乙烯，链上长出许多分支。今天换条件：在低压、催化剂作用下聚合，链会长成什么样？

上一页讲的聚乙烯就是热塑性塑料的典型代表。加热变软、冷却变硬，能反复加工成型——这种可逆性是它最核心的特征。

前页讲的热塑性塑料——加热熔融、冷却成型，反复进行。但有一类塑料一旦成型，加热再也不会软化，反而越烧越硬直到碳化。这背后是分子层面发生了什么？

塑料熔体像稠粥，挤出时常表面粗糙、还费机器。加一点「加工助剂」就能让它流得更顺、成型更稳。

PVC既可以做成硬邦邦的水管，也可以做成软塌塌的雨衣——同样是这种塑料，为什么手感差这么多？答案藏在一种叫「增塑剂」的加工助剂里。

你已经知道 HDPE 比 LDPE 更硬、热固性塑料加热后不可逆——这些差异从哪来？答案藏在一根根分子链的结构里：分子量、链形、结晶度和分子间作用力，共同决定了一块塑料最终是什么脾气。

你拉橡皮筋会缩回来，拉钢尺也会——但两种「弹性」本质不同。钢尺拉伸的是原子键；橡皮筋拉伸的是链的「乱度」，松手其实是熵在把链拉回卷曲态。

上一页我们顺着链结构讲到弹性，但翻开任何一篇高分子论文，同一种物质往往顶着三四个名字——polyethylene、聚乙烯、PE、HDPE，怎么对得上？这背后是三套命名规则在并行。

超市塑料袋埋在土里，几百年还是那块塑料——这是普通高分子的「长寿」代价。能不能做出一种材料，用完能被自然界「消化掉」？这就是可降解高分子的出发点。

上一页我们了解了可降解高分子材料的整体概念。这一页聚焦其中最"生态"的一支——靠微生物"吃"掉的高分子：从手术缝线到农膜，背后都是同一类机理。

前页讲了微生物降解，但它需要菌群与温湿度——填埋场深处、海底、深层土壤几乎无菌。光降解利用无处不在的太阳光，是另一条路径。

在前面讲到的可降解高分子里，聚乳酸（PLA）是商业化最成功的代表。它的原料既不是石油也不是天然气，而是玉米淀粉——这一点与传统塑料最根本的不同。

上页的聚乳酸讲究「用完自己消失」；但人类合成的第一种工业塑料——酚醛树脂——恰好走向反面：固化后极度耐久，怎么折腾都不坏。

• ✓结构决定性能——线型链可熔可溶,网状链定型不熔
• ✓热塑/热固的分水岭是「能否二次成型」
• ✓助剂只调性能,不动聚合物主链骨架
• ✓降解是分子链被特定条件「剪断」的工程结果
• ✓命名规律:聚+X+产物类(酚醛/酯/酰胺……)

请先独立思考每道题，再对照参考答案找思路。