前面说过钢里能调的东西很多。但有件事更神奇：成分一点没动，光靠加热和冷却，性能就能翻几番。这就是热处理的本事。

从铁碳相图读临界温度，按含碳量分支选择加热温度区间。

前几页我们定下了临界温度 Ac1/Ac3，那是热处理的「温度坐标」。现在走进第一种工艺——退火，看钢怎么从加工或铸态的「紧绷」回到「松弛柔软」。

完全退火、等温退火、球化退火三种工艺都遵循'加热-保温-冷却'框架，但温度区间和冷却节奏不同，最终组织差别很大。

从上往下读：奥氏体经缓慢冷却穿过 A1 线，分解为铁素体与渗碳体，组成室温下的铁素体+珠光体组织。

上一节讲的退火是「慢火煨汤」——随炉缓冷。今天讲正火，相当于把烧红的工件直接放到空气中冷却，速度快了，组织就变细了。

加热工艺相似，冷却一慢一快，组织性能就天差地别——这是热处理最经典的辨析。

上页讲了"慢冷"的退火与正火。淬火反其道——要"快冷"锁住高温组织。那加热温度怎么选？亚共析钢、过共析钢的答案完全不同。

淬火的关键在冷却速度：水、油、盐水各有分工，对应不同钢种与工件。

从左到右读:奥氏体进入淬火后出现分岔——冷却够快则绕过C曲线鼻尖变马氏体,不够快则在鼻尖处分解成珠光体。

上一页我们讲了淬火用什么介质冷却。但同样泡进油里，有的钢从表到心全是马氏体，有的只硬了一层皮——差别出在哪？三个关键变量。

上一页讲了影响淬透性的因素，本页反过来：主动出击，把淬透性提上来。常用手段就两条腿——合金化加上预先热处理。

淬火时两种应力怎么形成，又如何导致工件变形或开裂。

上一页讲淬火裂纹的根是热应力和组织应力。烧热的玻璃杯直接冲冷水也会炸裂——原理一样。怎么办？五个方向同时下手。

消除内应力、稳定组织、调整性能的三大目的

低温回火以150~250℃处理淬火件，让脆性马氏体保持高硬度的同时降低脆性。

中温回火分四步，把淬火钢转变成高弹性的回火屈氏体，专做弹簧用钢。

高温回火在500-650℃进行,目标是获得回火索氏体,实现良好的强韧性配合。

从淬火态出发，沿温度由低到高走完回火组织演变的完整链。

TTT曲线揭示过冷奥氏体在不同温度下等温时，转变产物与机制的差异。本图按温度区间分支，标出三种转变及其相变本质。

从奥氏体出发，分两条冷却路径——恒温（TTT）与连续降温（CCT），看转变起点与产物的差异。

非典型共析成分的伪共析组织与贝氏体形成

某高强度螺栓要求高强度并兼顾良好塑性，最合理的热处理工艺是？

• ✓目的→工艺→组织→性能，四环相扣
• ✓加热、保温、冷却三参数是共同抓手
• ✓没有最优工艺，只有最匹配场景的选择
• ✓TTT曲线是预测组织的核心地图
• ✓性能问题的本质归根于组织控制

请先独立思考三个问题，再对照参考答案理清思路。